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生产设备

 锯床
来源: 点击数:6027次 更新时间:2018/5/8 11:01:23


 

锯床主要部件有底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。

 

适用场合:主要应用于机械,锻造,加工等的下料。

 

功能和特点:液压控制锯切速度,无极可调。油缸控制,进给平稳。根据客户需要可增加成束装置。根据需要有半自动和数控全自动可供选择。可供转角度斜切锯床。

 

注意事项

1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服或围布于身上,防止机器绞伤;必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2.开车前应做好设备巡回检查。

3.冬季工作前应先行空运转10分钟,使锯床各部得到预热。

4.检查各润滑系统是否有油,对导轨面和各润滑点每班加油一次。

5.冷却液液面是否高于液标三分之二。

6.手动张紧的锯条,张紧扭力为20-25N*m,听到扭力扳手发出咯咯声或看到指针读数即可。

7.点动锯条是否掉带。低速空运转3-5分钟,确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常,再开始工作。

8.按工件大小调整左、右两导向臂的距离,使之尽量靠近工件,夹紧钳口一般比工件开5-6mm即可调。

9.锯条的规格必须符合要求,锯条锯齿应根据材料形状与材质进行选择,选择原则如下:①锯切实心大料、有色金属宜用粗齿;②小型材、薄壁管、高强度硬度的材料和合金钢类宜用细齿;③变齿距锯条一般用在截面变化大或成捆切割的工件,以减小消除切削时的振动与噪声,使切削平稳。

10.更换锯条时,应断开电源,防止发生意外。新锯条使用时,为了提高使用效果需进行锯条“跑合”。

11.当锯切较长坯料,坯料在锯床料架上无法保持平衡时,锯床前部应放置活动支架,避免切断的工 件跌落,以保证坯料锯切时的安全。

12.当不规范大规格坯料进入夹紧卡钳困难时,不得蛮干硬撞,以免损坏锯床。应使用吊车轻轻吊入。

13.锯切坯料时,锯架的进给压力,进给速度应合理。根据坯料的材质及规格及时进行调整,调整压力和速度时动作应缓慢,防止损坏设备。

14.如果锯切过程中有大量切屑产生并堆积在工作台平面上和锯轮箱内,应及时加以清除,以免阻塞锯齿轮,影响锯削效果和锯条寿命。

15.锯切后的坯料,应放置在离锯床有一定距离的地方,以保证操作者在锯床操作范围内脚下无障碍。

16.下班前应将锯架落下,将各开关、手柄等置于非工作位置,断开电源,将设备擦拭干净。

17.锯床运转期间,发现有异常响动,应立即停车排除故障;如果操作者本人无法解决时,应请有关人员协助。

 

 

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