钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。ⅠⅣ类，分别为聚脂毡胎麻布胎聚乙烯膜胎玻纤毡胎体的卷材。热熔法铺贴卷材应符合下列规定：涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥小时以上，干燥后应及时铺贴。热熔铺贴防水层应采用满粘法。当坡度小于%时，卷材与垫层应平行铺贴，坡度大于%时卷材与垫层应垂直铺贴，坡度为%—%时，可平行或垂直垫层铺贴。施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。预埋螺栓用两安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的间距高低可控制在允许的误差范围内.

    保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。剪板机安全操作规程：操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质生产规模技术能力机械设备及先进的工艺水平。

    钢结构一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理涂装编号→构件验收出厂。门窗天沟落水管部分：根据实际计算规则进行计算，要注意天沟所涉及的零星材料落水管部分的直通直弯头落水斗等。根据常规经验所得：对于钢结构厂房，按建筑面积计算，单位平方含钢量~㎏㎡均有可能。钢结构工程理论上分为单层多层高层以及网架压型金属板等。钢结构工程施工单位应具备工程施工资质，需要有项目技术负责人审批的施工组织设计施工方案等技术文件，与土建施工相类似。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺措施，所采用的加工设备工艺装备等。

    在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤夹渣气孔没焊透咬边错边焊缝尺寸偏差大不用引弧板焊接变形不矫正飞溅物清理不净等。

    鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹焊瘤，一二级焊缝不得有气孔夹渣弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边未满焊等缺陷，一二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。现代多层钢结构厂房多数采用门式钢架结构体系建造，在设计布局时注意以下几处技术要点：多层钢结构厂房一般采用框架类结构体系，也称多层钢框架结构；一般由柱梁楼盖结构支撑结构墙板或墙架组成。应采用平面刚性楼盖，保证空间整体刚度及空间协调工作。横向框架为柱-支撑体系且采用平面刚性楼盖时，柱间支撑间距不大于。柱网及梁系布置合理，纵横向刚度均匀，构件传力明确类型统一，节点构造简单，便于施工。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过次。